ВАЛЫ

5_Bildgelb_4C_RZ.jpg (1)
ОТСАСЫВАЮЩИЕ ВАЛЫ ДЛЯ ЛЮБОЙ ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ / РУБАШКИ ОТСАСЫВАЮЩИХ ВАЛОВ

Область особого применения: отсасывающие валы и рубашки отсасывающих валов индивидуального производства для всех типов монтажа. Важнейшими компонентами современного комплексного оборудования для производства бумаги, картона и плёнки являются отсасывающие валы/рубашки отсасывающих валов и функциональные валы. Различные отсасывающие валы являются самостоятельными, чрезвычайно эффективными элементами систем обезвоживания всех бумагоделательных машин, предназначенными для повышения доли сухого вещества в бумажном полотне и увеличения прочности.

Точность с первого взгляда: отсасывающие валы и рубашки отсасывающих валов.
К программе поставки относятся:

  • Отсасывающие грудные валы
  • Формирующие отсасывающие валы
  • Сетчатые отсасывающие валы
  • Прессовые отсасывающие валы
  • Центральные отсасывающие прессовые валы
  • Войлочные отсасывающие валы
  • Отсасывающие прижимные валы
  • Отсасывающие направляющие валы
  • Транспортировочные отсасывающие валы для фиксации полотна со скоростью до 2500 м/мин и шириной фильтра до 12 м
  • Рубашки отсасывающих валов из высококачественных дуплексных сталей, с глубокими отверстиями, выполненными с соблюдения качества MWN.

Размеры: диаметр до 2200 мм
Длина полотна: до 12000 мм

BW1.jpg
РАСПРАВЛЯЮЩИЕ ВАЛЫ

Применение расправляющих валов Robec решает множество технологических задач во всех областях производства и последующей обработки рулонных материалов.
В основном производятся 3 типа расправляющих валов. Большое количество вариантов оснащения обеспечивают возможность широкого применения расправляющих валов Robec:

Валы с резиновым покрытием

Тип R                         Режим сухой работы, накат, продольно-резательный станок,
                                  перемоточное устройство, каландр, печатные секции

Тип R-NL                    Режим мокрой / влажной работы, перед и
                                  после клеильного пресса, между сушильными цилиндрами,
                                  в меловальных установках

Тип R-NLS                  Режим влажной работы, в сетках, сукнах, тканях

Стальные валы

Тип RST                     Режим сухой работы, устройства размотки и намотки,
                                  продольно-резательный станок (нетканый материал / текстиль)

Тип RST-CH               Режим сухой работы, накат, продольно-резательный
                                  станок, перемоточное устройство, каландр, печатные секции

Тип RST-CH-FL          Режим мокрой работы, перед и после клеильного пресса,
                                  между сушильными цилиндрами, в меловальных установках

Тип RST-CH-FLS        Режим мокрой работы, перед и после клеильного пресса,
                                  между сушильными цилиндрами, в меловальных установках

Валы из высококачественной стали

Тип RST-E-CH           Режим сухой работы, накат, продольно-резательный станок,
                                    перемоточное устройство, каландр, печатные секции

Тип RST-E-CH-FLS      Режим мокрой работы, перед и после клеильного пресса,
                                    между сушильными цилиндрами, в меловальных установках

Тип RST-E-CH-NDLS  Режим влажной работы, в сетках, сукнах, тканях

Исполнение СН представляет собой возможный вариант покрытия поверхности и может отличаться в зависимости от условий применения.

 

Krafft1.jpg
ВАЛЫ И СИСТЕМЫ ВАЛОВ
RW mit TCC neu.JPG
ГОФРОВАЛЫ ВСЕХ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ И ПРОФИЛЕЙ МОДУЛИ, ВАЛЫ, ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ

Гофровалы (производства компании «FGM Gradert») для гофроагрегатов всех производителей, т.е. изготовление новых гофровалов и ремонт старых. Разнообразие профилей (A, B, C, D, E, F, G, K, N) обеспечивает возможность поставки мелких и очень мелких профилей с рекомендованным сечением рифов.

Основой гофровалов являются высококачественные жаропрочные стальные сплавы с глубокой закалкой, осуществляемой методом кольцевой индукции. Достигаемая при этом базовая твёрдость не менее 62 единиц HRC после нагревания валов до эксплуатационной температуры приводит к остаточной твёрдости не менее 58 единиц HRC, которая остаётся неизменной даже после восстановления профиля и дополнительного шлифования.

Процесс упрочнения, проводимый под управлением компьютера, адаптирован к используемым стальным сплавам и различной высоте профилей.

В качестве материалов для покрытия поверхностей мы предлагаем упрочнённый хром (SRS, Super Resistent Surface) толщиной 50-200 мкм после окончательного шлифования или карбид вольфрама (TCC, Tungsten-Carbide Coating) с толщиной слоя 50 мкм со шлифованием и полировкой.
Оба покрытия поверхностей обеспечивают длительный срок службы гофровалов.